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储能行业再发力,从无到有显真功

  • 时间:2023-07-25 14:42:18
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 业务挑战

随着现代科技的高速发展,国内基础设施及电力电气行业的大力开拓,作为新兴行业的储能行业正在高速发展。5G等高耗能基础设施的建设进一步拉动电力需求,以风电、光伏为代表的新能源正在成为电力系统中的主力。2010年以来,我国新能源装机容量不断上升,2021年达到63,741MW,2010至2021年CAGR达32.1%。新能源装机容量占全国总装机容量比重年稳步上升,2021年达26.7%,《2021中国新能源发电分析报告》预测,2030年该占比将达41%。

国家发改委和国家能源局印发的《“十四五”现代能源体系规划》(发改能源〔2022〕210号)提出,到2025年我国非化石能源发电量占比达到39%。新能源占比不断扩大,以及锂电池成本不断降低,驱动电化学储能应用持续扩大。根据 WoodMackenzie 预测,未来10年电化学储能装机将持续高增长,年复合增长率将达31%。其中,中国作为电化学储能的装机大国和能源革命的先锋,其电化学储能装机累计规模未来 5 年的保守复合增长率将达到57.4%,理想状态下更是能够达到70.5%,实现真正的超高速增长。
在储能行业高速发展的同时,钣金加工又起到了至关重要的作用,国内绝大部分的储能行业厂家,钣金加工都主要以单机或是单元自动化为主,且购买的设备品牌属于“万国牌”,品牌种类多的可以达到十余种,这对设备使用方日后的升级改造、维护保养、信息化数据采集对接等造成了很大麻烦。

解决方案
储能客户进行新工厂规划,希望由一家公司提供从下料、切管、成形到焊接打磨的整体解决方案,亚威通过和客户多次接洽和交流,结合以往丰富的行业经验,根据客户提供的图纸和工艺需求,针对产品加工的不同工艺,向客户提供最优的解决方案:

1.    根据客户的厂房布局,规划设计物流走向和设备具体位置,打造高效智能工厂。

2.    采用激光切管机配合上下料装置,自动加工型材和框架管件工件。

3.    采用单列库+冲剪码垛+激光切割配上下料的自动化产线,对厚板、异形板等进行下料和码垛加工。

 

4.    采用机器人折弯单元和数控折弯机组合的方式实现折弯工件的折弯加工。

5.    采用焊接机器人连线的方式,将主要焊接件进行自动焊接。

6.    采用亚威智维云软件对所有设备进行信息化数据的采集,实时在电子看板上显示设备运行状态,让客户时刻了解设备状态。

客户收益

此次的新能源项目,亚威帮助客户规划和实现了钣金智能化工厂的设计和落地,帮助客户拆解钣金工艺,细化加工设备选型,规划物流、仓储、信息化等在实际生产中至关重要的细节,解决了客户存在的痛点:

1、通过前期细致的客户工件和图纸分析,帮助客户拆解工件钣金工艺,分析设备选型,运用丰富的钣金经验,帮助客户从钣金图纸可以消化成其所需要的设备型号、数量等,这些对于原本未做过钣金生产的客户采购设备时遇到的最大难题。

2、通过亚威钣金设备齐全的产品特点,帮助客户可以通过一家供应商,就能解决下料、切管、折弯、焊接、物流、信息化所有相关环节的设备采购,为客户后期的升级改造、日常维护保养提供了极大便利。

3、通过亚威自动化相关部门的规划设备,为客户的厂房布局、物流走向、仓储规划进行了详细设计,针对钣金工厂的日后的使用情景和后期升级都进行了科学、详细地规划,提供了钣金工厂的整体解决方案,大大降低了客户工厂规划的难度。

4、采用先进的板材仓库、上下料装置、机器人等,帮助客户从一开始生产钣金就大大提高了自动化水平,降低了对于操作人员的依赖,在降低生产等待的同时,极大地增长了设备的产能。

随着产业升级和智能化、自动化的大势所趋,我们相信会有越来越多从的客户会陆续开始投入智能化钣金生产的大军中来,亚威作为一家致力于成为全球智能制造解决方案供应商,将继续帮助一个又一个客户快速、科学地建立自己的钣金智能化工厂。

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